作为5G赋能千行百业的典型场景，“5G+工业互联网”是推动实体经济与数字化的经济深层次地融合的关键力量。工业与信息化部最新多个方面数据显示，我国5G应用融入97个国民经济大类中的86个，案例总数超13.8万个；部署5G行业虚拟专网6.4万个，培育技术先进、特色鲜明的5G工厂1260个，全国“5G+工业互联网”建设项目超2万个，助力传统产业提质增效，不断催生新模式新业态。

  工业与信息化部最新多个方面数据显示，全国“5G+工业互联网”建设项目已超2万个，“5G+工业互联网”正式步入规模化应用新阶段。图为在安徽省滁州市定远县500千伏朗峰变电站，一台5G四足智能巡检机器人和运维人员正在对站内主要设备做智能巡检作业。（图片由CNSPHOTO提供）

  “5G+工业互联网”是指利用以5G为代表的新一代信息通信技术，构建与工业经济深层次地融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。通过5G技术对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供新的实现途径，助力公司实现降本、提质、增效、绿色、安全发展。

  目前，5G正加速融入工业生产每个环节。在汽车制造领域，依托与联通的合作，国内车企建成行业首条5G汽车焊装柔性试制产线，将新车型产线%；家电制造有突出贡献的公司通过部署5G-A工业基站，打造世界级5G-A黑灯工厂；在电器制造领域，全球首条5G+PLC（可编程逻辑控制器）柔性生产线%。

  同时，我国牵头制定全球首个工业5G国际标准，包括工业网络5G通信技术通用要求等规范，累计形成三项以上国际标准，超过100项国家和行业标准。“5G+工业互联网”加速转型，5G工厂质效双升。

  福建泉州的“黑灯工厂”是全球同类型企业中顶级规模的智能化生产基地。在陶瓷底座车间，“5G+机器视觉系统”替代了传统人眼检测，施釉机器人协同作业，30秒就完成坯体的均匀喷釉。质检环节也通过5G设备联网与AI自动采集技术实现了自动化检测。

  在云南怒江州泸水市的这个咖啡加工车间，一套“5G+AI”数字化生产线让怒江精品咖啡豆实现了从分选、烘焙、包装、仓储的全流程智能化，完全解决了传统加工“效率低、品质不稳定”的难题。

  事实上，工业互联网规模化发展离不开数字基础设施支撑。三大运营商在大会上披露的建设成果，彰显了基础设施保障能力的提升。

  据了解，中国电信通过构建“算力、平台、数据、模型、应用”的智能云能力体系，自主研发星辰大模型和MaaS平台，为2万多家企业客户提供智能化服务；自研“息壤”一体化智算平台，全面支持多种异构算力的统一调度，为工业公司提供高效灵活的算力服务；与中国工业互联网研究院携手建设“工业+AI”智算一体化服务平台已服务41万工业公司、212万工程师。

  中国联通已建成2万多个5G行业专网，累计实施了3万多个工业互联网项目，覆盖全部工业大类。为解决工业协议多、设备标准不统一等问题，中国联通全新升级了格物工业网络站点平台，有效简化了设备接入的复杂程序，目前该平台已纳管设备超过1250万台，沉淀2800多个物模型，支持超130种工业协议。

  中国移动打造了“AI+算网+数据+平台+安全+场景”一体化的AI赋能新型工业化新范式，其自主研发OnePower工业网络站点平台，深度融合整合数字孪生、低代码等能力，覆盖22个行业、服务数千家企业，连续2年入选国家级“双跨”平台。在武汉，中国移动与京东方联合打造“AI+5G+显示半导体”人机一体化智能系统新标杆，入选全国首批“领航级智能工厂”。

  新型工业化的推进绝非单一主体的独角戏，而是需要政、产、学、研、金多方协同的系统工程。近年来，我国超前布局5G+工业互联网基础设施，快速推进5G+工业互联网应用落地。

  在国家层面，2019年11月，工业与信息化部办公厅发布了《“5G+工业互联网”512工程推进方案》；2024年12月，工业与信息化部办公厅发布了《打造“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案》；2025年10月，工业与信息化部等7部门发布的《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》强调，深化“5G+工业互联网”融合创新和规模化应用。

  在地方层面，北京市、上海市、江苏省等多地亦出台了有关政策。2025年1月对外发布的《江苏省深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027年）》提出，支持建设“5G+工业互联网”融合应用先导区。

  业内人士表示，过去5年，我国5G+工业互联网实现了从0到1的系统性突破，在网络基础设施、融合应用、技术产品、产业生态及政策服务5个方面均取得很明显的成效。当前AI成为工业互联网发展的关键变量。不少企业正聚焦5G、人工智能等前沿技术的深层次地融合，全方面展现新技术、新场景、新模式在制造业转变发展方式与经济转型中的创新实践。

  专家认为，未来，5G-A将成为推动工业升级的重要技术支撑，大带宽、低时延、超大连接、高精定位等能力，将全面赋能工业视觉检测、运动控制、仓储管理、定位感知及数据物联等关键场景。此外，更高精度的运动轨迹规划和远程实时控制将获得进一步突破。

  工业与信息化部部长李乐成表示，下一步，将打造“5G+工业互联网”升级版：推动工业互联网“向智”跃升。实施工业互联网和人工智能融合赋能行动，拓展“平台+智能体”服务，优化工业互联网体系架构；统筹新型基础设施“向优”布局。推动网络、标识、平台、数据、安全五大体系一体部署、协同建设，加快发展新型工业网络，开展工业5G独立专网试点，构建智能化综合性数字信息基础设施。

  另外，加快行业融合应用“向新”拓展。实施工业互联网和重点产业链“链网协同”行动，分行业制定融合应用指南，打造“5G+工业互联网”升级版，加快5G工厂建设，加强6G与工业融合的前瞻研究；促进产业合作生态“向实”共赢。持续推进工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动，逐渐完备标准体系，深化产融合作，促进产教融合，深化国际交流，提升工业互联网产业联接价值。