处理器作为中央处理单元,不只有逻辑操控功用,还有算术运算、模仿量处理乃至通讯联网功用,正确应称为PC,但为了与个人计算机有所区别,仍称其为PLC。
1硬件方面:选用微电子技术开关动作由无触点的半导体电路及大规模集成电路完结,CPU与输入输出之间,选用光电阻隔办法,阻隔了它们之间电的联络。
陶瓷职业中,星——角发动操控可说是一种分外的简略的比如,若在陶瓷出产设备上悉数选用继电器类来完结出产的悉数进程的自动操控,要运用许多的继电器、时刻继电器等其它一些电气产品,而该类产品占空间大,且运转不是非常牢靠。
前期的PLC只能做些开关量的逻辑操控,因此叫PLC,但近年来,PLC选用微
陶瓷职业中常见的输入元件有:各类主令电器(最初、按扭)、行程开关(方位)、近接开关(反映铁件运动方位)、光电开关(运动物体的方位)、编码器(反映物体运动间隔)、热电偶(温度)、粉位感应器粉料方位)等。
输出点在程序中,可当作继电器线圈接点及通道数据运用:在程序中输出继电器的号数运用次序、常开/常闭接点的运用次数均没有约束。
从PLC内部可区分为六个部分即:输入、输出、存储器、CPU、电源及操作显现部分。详见P8~14页
①输入部分:担任收集外部指令及设备状况,以使CPU作出判别。见P11页图1.6及1.7。
②输出部分:将CPU的运算成果向外部输出,以完结进程动作。见P12页图1.8、1.9、及1.10
注:以上输入输出部分CPM1A产品均可扩展,最大可扩展到40点输入输出。
IN00000~00002作为高速计数器运用时呼应时刻:200μs左右(可满意高速计数频率单相5KHZ、两相2.5KHZ)的要求
是由用户自行编制的操控程序。它寄存在PLC的用户程序存储器中,体系运转时,PLC顺次读取用户程序存储器中的程序内容,并对它们进行解说并履行,履行成果送输出端子,以使相应的外部负载得到操控。PLC的用户程序选用梯形图的编程方法,它由继电器操控电路演化而来,所不同的是,它内部的继电器并非实践的继电器,而是“软”继电器,由软继电器组成的操控线路并不是真实意义上的物理衔接,而仅仅逻辑关系上的衔接(软接线)。它的内部继电器线圈用 表明,常开点用 来表明,常闭点用 来表明。
能分配给外部输入输出端子的继电器(当输入输出通道不运用的继电器号能作为内部辅佐继电器运用)
陶瓷职业中常见的履行机构有:电动机(一般、带刹车、带聚散)、电磁阀(操控油路或气路的通闭完结机械动作)、伺服马达(操控调理油路、气路的开度巨细)等。
超级电容:读/写数据内存、坚持继电器、辅佐回忆继电器、计数器(坚持20天/环境和温度25°C)
CPU反常(WDT)、内存查看、I/O总线不能在程序中写入(可从外围设备设定)
IN00003~00006作为中止输入时呼应时刻为0.3ms以下(从输入ON开端到履行中止处理子程序中止的时刻)
输入单元是可以把外部输入设备的信号直接取到PLC内部的继电器,当CPU及输入
在程序中继电器号的次序及常开/常闭接点的运用次数是没有约束的,但要留意:请
接纳由各种主令电器宣布的操作指令及由各种反映设备状况信息的输入元件传来的各种状况信息。PLC的一个输入点独自对应一个内部继电器,当输入点与输入用的共用脚COM接通时,该输入继电器得电。
依据操控程序的履行成果直接驱动相应负载。在PLC内部设有输出继电器(或许是继电器方法,也或许是晶体管方法),每个继电器对应一个硬触点,当程序履行成果让输出继电器线圈通电时,该输出继电器的输出触点闭合,完结外部负载的操控运转。
以字为单位(16位运用,电源断时数据坚持. DM1000~1021不作为寄存反常前史运用时, 可作为一般的DM自在运用。.
2软件方面:有本身的监控程序,对强搅扰信号、欠电压等外界环境准时进行查看,有毛病时,存现状况到存储器,并对其关闭以维护信息;监督定时器WTD,查看程序循环状况,超出循环时刻时报警;对程序进行校验,程序有过错进输出报警信息并中止履行。
选用自然言语——梯形图言语编程方法,编程简略,更改便利。输入输出接口可以与各种开关、传感器、继电器、接触器、电磁阀衔接,接线简略。
从外型看见P31页图2.1,CPM1A主机与大都PLC主机相同,有电源端子(沟通供电型还设有供外部输入设备用的服务电源)、功用接地端子(抗搅扰、防电击,必须接地)、维护接地端子(防触电)、输入输出端子及其LED(当对应的输入或输出端子ON时,相应的输入输出LED灯亮,但当CPU反常、I/O总线产生反常时一切输入LED灭;当内存反常及体系反常(FALS)产生时,一切输入LED坚持产生反常时的状况,即便输入状况产生显着的改动,输入的LED状况也不改动)、PLC状况显现LED(POWER电源、RUN 运转 监督/编程 中止、ERROR/ALARM亮毛病/闪正告、COMM外设通讯亮)、模仿设定电位器及扩展衔接器。
纵向——PLC不只或许完结各种条件操控,还能完结模/数、数/模转化并进行数字运算,可以完结对模仿量的操控;横向——能操控一台至几台设备,还可完结远间隔操控;重量轻,体积小,便于装置。